Praxisgerechte Akustik-Lösungen für jede Anwendung

Der Name Tippkemper steht für exzellente akustische Messtechnik, innovative Lösungen und eine partnerschaftliche Beratung auf höchstem technischem Niveau. Seit über fünf Jahrzehnten sind wir Vorreiter in der Entwicklung von Schallpegelmessern und Schwingungsmessgeräten – und begleiten unsere Kunden mit präzisen Produkten, praxisnahen Seminaren und verlässlichem Support. Unsere Messsysteme finden in zahlreichen Bereichen Anwendung: von Bau- und Raumakustik über Fahrzeug- und Luftfahrttechnik bis hin zum Arbeits- und Umweltschutz. Ergänzt wird unser Angebot durch ein akkreditiertes Kalibrierlabor und umfangreiche Serviceleistungen – alles mit dem Ziel, Ihren Arbeitsalltag effizienter, verlässlicher und einfacher zu gestalten.

Aeroakustik

Die Aeroakustik untersucht Geräusche, die durch turbulente Strömungen und aerodynamische Kräfte entstehen. Sie ermöglicht es, Lärm und Vibrationen zu reduzieren und die Effizienz von Luft- und Raumfahrzeugen zu verbessern.

Arbeitsschutz

Die Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutzverordnung (LärmVibrationsArbSchV) regelt den Schutz vor Lärm am Arbeitsplatz. Hauptmesswert ist der LAeq als Grundlage für den Tages-Lärmexpositionspegel.

Audiologie

In der Audiologie werden die Leistungsmerkmale von Hörgeräten nach DIN EN IEC 60118 bestimmt. Die dafür eingesetzte Messtechnik muss die Anforderungen der DIN EN IEC 60318 erfüllen.

Bauakustik / Schalldämmung

Die Messung der Schalldämmung in Gebäuden erfolgt nach ISO 16283-1/-2/-3 (Bauakustik - Luftschall / Trittschall / Fassade) oder ISO 15186 (Intensitätsmessverfahren). Im Prüfstand wird die Schalldämmung entsprechend ISO 10140 oder ISO 15186 ermittelt.

Consumer Audio & Electronics

Von der Forschung und Entwicklung bis zur Produktion und Qualitätskontrolle werden Kopfhörer, Smartphones und Elektronik getestet, um Klangqualität, Zuverlässigkeit und gleichbleibende Standards sicherzustellen.

Erschütterung / Gebäudevibration

Die DIN 4150 regelt, wie Erschütterungen im Bauwesen ermittelt und bewertet werden. Während Teil 2 sich mit den Einwirkungen auf Menschen in Gebäuden befasst, behandelt Teil 3 die Einwirkungen auf bauliche Anlagen.

Fahrzeugakustik

In der Fahrzeugakustik liefern präzise Messlösungen verlässliche Daten zur Analyse und Optimierung von Geräuschen und Vibrationen, um Komfort, Qualität und Fahrgefühl kontinuierlich zu verbessern.

Production Line Tests

Durch standardisierte Test in der Produktionslinie wird sichergestellt, dass jedes Produkt den definierten Spezifikationen entspricht und eine konstante Produktqualität erreicht wird.

Schallleistung / Schallemission

Die Schallemission eines Produktes wird durch den Schallleistungspegel Lw quantifiziert. Dieser kann nach ISO 3744 (o.ä.) per Schalldruck- oder nach ISO 9614 per Schallintensitätsmessung ermittelt werden.

Schallimmission / Umweltlärm

Schallimmissionsmessungen werden durchgeführt, um die Bevölkerung am Wohnort vor schädlichen Umwelteinwirkungen durch Geräusche zu schützen. Die TA-Lärm reglementiert Grenzwerte für gewerbliche und industrielle Anlagen.

Schallintensität

Schallintensitätsmessungen werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z.B. zur Schallquellenortung, Schallleistungsberechnung nach ISO 9614-1/-2 oder zur Bestimmung der Schalldämmung nach ISO 15186-2.

Schallquellenortung

Die Schallquellenortung mit einer akustischen Kamera ermöglicht die präzise Lokalisierung und visuelle Darstellung von Geräuschquellen. So werden Lärmursachen eindeutig erkennbar und gezielte Maßnahmen zur Lärmminderung möglich.

Materialprüfung

Durch akustische Materialprüfung werden Schallabsorptions- und Schalldämmwerte ermittelt. Sie bildet die Grundlage für leise Produkte und die gezielte Gestaltung akustisch optimierter Räume und Umgebungen.

Raumakustik

Die Raumakustik befasst sich mit der Akustik innerhalb eines Raumes. Hauptparameter sind die Nachhallzeit (T60) und Sprachverständlichkeit (STI), die entsprechend ISO 3382-1/-2/-3 gemessen werden. Für Notfallwarnsysteme erfolgt die STIPA-Messung entsprechend IEC 60268-16.

Zustandsüberwachung / Instandhaltung

Die Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) von rotierenden Maschinen durch regelmäßige Schwingungsmessungen bildet die Datenbasis für eine effektive vorausschauende Instandhaltung (Predicitve Maintenance).